Derivaciones en asiento para soldadura

Derivaciones en asiento

Las derivaciones en asiento aquatherm están disponibles en tuberías desde 40 – 630 mm.

Los asientos soldables se utilizan para:

  • derivaciones en instalaciones ya existentes
  • como sustitución de una Te reducida
  • salida en columnas ascendentes
  • colocación de vainas de inmersión, etc.

El diámetro máximo de las vainas de inmersión se especifica en la tabla página 51.

1. Antes de empezar el proceso de soldadura, comprobar que los apara- tos de soldar y herramientas cumplen los requerimientos expuestos en «Fusión Parte A».

2. En primer lugar, se perfora el tubo con la broca-aquatherm. (Art.-No.50940-50956).

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3. El soldador y la matriz para soldar derivaciones en asiento han de alcanzar la temperatura de trabajo exigida de 260°C  (revisar «Fusión Parte e B, punto 2»).

4. Las superficies de soldar han de estar limpias y secas.

¡Importante!

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Para eliminar la barrera de oxigeno de la tubería aquatherm blue pipe OT Art.-No. 2170708-2170138  solamente se deben utilizar los peladores especiales de la tabla anexa.

Para esta operación el pelador de asiento se inserta en la perforación donde se alojará la derivación y se mueve de forma oscilatoria 2 ó 3 veces, realizando una pequeña presión asegurándose de remover completamente la capa antidifusora de la superficie del tubo, hasta que la capa exterior quede totalmente retirada.

Retirar las rebabas, virutas o cualquier otra suciedad mediante el uso de una gubia apropiada. No tocar la superficie y  protegerla frente a cualquier nueva suciedad.

Cuando se use la tubería compuesta Stabi, eliminar el resto del aluminio que queda en el orificio con la herramienta para abocardar tubería Stabi de aquatherm.

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5. La matriz para el calentamiento de la derivación en asiento tiene que ser introducida en la perforación del tubo hasta que toque completa- mente la pared exterior del mismo. A continuación se inserta el asiento en la matriz calefactora hasta que la superficie del asiento alcance la curvatura de la herramienta. El tiempo de calentamiento de los elementos es, en términos generales, de 30 segundos,  a partir de haber introducido la derivación en la matriz.

6. Una vez retirado el equipo de soldar, se introduce rápidamente el asiento soldable en la perforación calentada;  se presionará exactamente y sin girar sobre la superficie exterior precalentada de la tubería. El asiento se fija sobre la tubería durante 15 segundos. Transcurrido un periodo de 10 minutos, la unión puede ser sometida a cualquier carga.

Mediante la fusión del asiento con la superficie  exterior del tubo y con la pared de la perforación, se consigue una conexión con una gran estabilidad.